Gefährdungen durch Vibrationen

Gabel­sta­pler, Winkelschleifer, Schlagschrauber – viele Tätigkeit­en im Arbeit­sleben wer­den mit schwin­gen­den oder vib­ri­eren­den Arbeits­geräten aus­ge­führt. Neben anderen Fak­toren kön­nen Alterung und Ver­schleiß dieser Mit­tel dazu führen, dass die von ihnen aus­ge­hende Gefährdung mit der Zeit zunimmt – nicht sel­ten bleibt die Gefährdung durch Vibra­tio­nen unbe­merkt, da die Verän­derun­gen schle­ichend vonstattengehen.

Gefährdung durch Vibrationen nicht unterschätzen

„Eine akute Gefahr durch gele­gentliche, kurzzeit­ige Vibra­tio­nen liegt in der Regel nicht vor – und ger­ade dadurch wird ihre Gefährdung im All­t­ag oft unter­schätzt. Denn wenn Vibra­tio­nen regelmäßig über län­gere Zeit auf den men­schlichen Kör­p­er ein­wirken, steigt das Risiko für berufs­be­d­ingte Erkrankun­gen“, verdeut­licht Andreas Behr, Fachref­er­ent auf dem Gebi­et der Muskel-Skelett-Belas­tun­gen bei der Beruf­sgenossen­schaft Holz und Met­all (BGHM) das Problem.

Vibrationsexpositionen ermitteln und bewerten

Arbeit­ge­ber sind dazu verpflichtet, die Vibra­tion­sex­po­si­tio­nen am Arbeit­splatz im Rah­men ein­er Gefährdungs­beurteilung fachkundig zu ermit­teln und zu bew­erten. Die auftre­tenden Expo­si­tio­nen wer­den dazu nach einem definierten Rechen­ver­fahren zu einem Tage­sex­po­si­tion­swert A(8) zusam­menge­fasst, der auf acht Stun­den normiert ist. Die Bew­er­tung der Gefährdung erfol­gt durch Ver­gle­ich des A(8)-Wertes mit den in der Lärm- und Vibra­tions-Arbeitss­chutzverord­nung fest­gelegten Aus­löse- und Expo­si­tion­s­gren­zw­erten. Ändern sich Tätigkeit­en oder Arbeitsmit­tel, muss die Beurteilung aktu­al­isiert werden.

Verschleiß und Alterungseffekte bei Gefährdungen durch Vibrationen berücksichtigen

Ein beson­deres Augen­merk sollte in diesem Zusam­men­hang auf Ver­schleiß und Alterungsef­fek­te von Arbeitsmit­teln gelegt wer­den. „Der Ein­satz stumpfer Werkzeuge bei Bohrern führt zu län­geren Bear­beitungszeit­en und höherem Kraftaufwand“, nen­nt Behr ein Beispiel. Auch der Ver­schleiß von Lagern bei rotieren­den elek­trischen oder pneu­ma­tis­chen Handw­erkzeu­gen und bei Flur­förderzeu­gen führt in der Regel zu ein­er höheren Vibrationsexposition.

Bei Por­tal- oder Brück­enkra­nen kön­nen äußere Umstände den Vibra­tion­sein­trag über das Rad-Schiene-Sys­tem ver­größern: Die Schienenober­fläche kann bei Feuchtigkeit kor­rodieren oder es gibt grobe Verun­reini­gun­gen auf der Lauf­fläche. Vibra­tions­dämpfende Sys­teme und Ele­mente in Maschi­nenkom­po­nen­ten und Anla­gen kön­nen eben­falls Alterungsvorgän­gen unter­liegen. Ein vibra­tions­gedämpfter Sitz, der durch Alterung sein­er Dämp­fungse­le­mente mit der Zeit an Funk­tion­al­ität ein­büßt, ist dafür ein gutes Beispiel. Solche ungün­sti­gen Entwick­lun­gen kön­nen durch ein funk­tion­ieren­des Instand­hal­tungs­man­age­ment ver­mieden wer­den. Die Lärm- und Vibra­tions-Arbeitss­chutzverord­nung nen­nt als Beispiele für Maß­nah­men zur Ver­mei­dung und Ver­ringerung der Expo­si­tion durch Vibra­tio­nen ins­beson­dere Wartung­spro­gramme für Arbeitsmit­tel, Arbeit­splätze und Anla­gen sowie Fahrbahnen.