Persönliche Schutzausrüstung beim Umgang mit Gefahrstoffen

Wenn Stoffe reizend, sen­si­bil­isierend, pho­to­tox­isch oder hautre­sorp­tiv sind, muss die Haut geschützt wer­den. Hautre­sorp­tive Stoffe gelan­gen durch die Haut ins Blut und kön­nen die Organe schädi­gen [2].

Einen Uni­ver­sal-Schutzhand­schuh gibt es nicht. Diverse Mate­ri­alien ste­hen zur Wahl, zum Beispiel Nitril-Kautschuk, Chloro­pren (Neo­pren), Butyl-Kautschuk, Flu­o­rkautschuk (Viton) oder Polyviny­lalko­hol (PVA). Im Sicher­heits­daten­blatt des ver­wen­de­ten Gefahrstoffs, Kapi­tel 8, soll­ten fol­gende Angaben enthal­ten sein:

Welch­es Mate­r­i­al vor welchen Stof­fen schützt, zeigen zum Beispiel die Spin­nen­netz-Plots [4] des Gestis-Inter­ne­tange­bots. Die Buch­staben A‑L beze­ich­nen die Prüf­chemikalien: „A“ für Alko­hole, „B“ für Ketone, „K“ für Lau­gen und „L“ für Säuren [5, 6]. Geprüft wird jew­eils mit dem Stoff ein­er Stof­f­gruppe, der die kle­in­ste, prak­tisch noch hand­hab­bare Molekül­größe besitzt, so dass bei Ver­wen­dung „größer­er“ Stoffe eine höhere Schutzwirkung zu erwarten ist. Wenn bei min­destens drei der Stoffe A‑L ein „Schut­zlev­el“ von min­destens 2, das heißt eine „Durch­bruch­szeit“ $ 30 Minuten erre­icht wird, trägt der Hand­schuh das schwarz-weiße Erlen- mey­erkol­ben-Sym­bol in Wap­pen­form [2, 6].

Bei einem Sym­bol mit Becher­glas-Schat­ten­riss han­delt es sich dage­gen nur um einen luft- und wasserdicht­en Hand­schuh [5]. Die „Durch­bruch­szeit“ darf nicht mit der zuläs­si­gen „Tragedauer“ ver­wech­selt wer­den [5]: „Wenn die Durch­bruch­szeit … bei 23°C ermit­telt wor­den ist, so ist die max­i­male Tragedauer unter Prax­is­be­din­gun­gen (33°C) auf ein Drit­tel zu kürzen.“ [2]

Stimmt die geplante Ver­wen­dung mit der im Etikett oder Sicher­heits­daten­blatt beschriebe­nen übere­in und wer­den keine weit­eren Gefahrstoffe ver­wandt, kann die Gis­bau-Hand­schuh-Daten­bank [7] bere­its einen Überblick über das Ange­bot liefern; zumin­d­est für Far­ben und Lacke, Abbeiz­er und Lösemit­tel, Reini­gungs- und Holzschutzmit­tel. Bei gle­ichem Mate­r­i­al hängt die Schutzwirkung aber zusät­zlich vom Her­stel­lungsver­fahren ab: „‚Nitril’ ist nicht gle­ich ‚Nitril’“ [5]. Deshalb sollte der „Liefer­ant des Chemikalien­schutzhand­schuhs … Ihnen die Per­me­ations­dat­en für Ihre Stoffe … schriftlich bestäti­gen“ [8]. Dies unter­stützen namhafte Hand­schuh­her­steller: „Aus Sicht der Arbeits­gruppe ist die Nen­nung von konkreten Hand­schuhtypen (gemeint sind konkrete Pro­duk­te, d. Verf.) im Sicher­heits­daten­blatt unverzicht­bar, weil … selb­st für gle­ich­lau­t­ende Mate­ri­alien bei iden­tis­chen Schicht­dick­en … nicht sel­ten Unter­schiede in deren Zusam­menset­zung beste­hen.“ [9]

Wie hoch der Schutz durch Kat­e­gorie-3-Hand­schuhe tat­säch­lich ist, wird in jedem Zusam­men­hang neu definiert. Im Rah­men der Biozidzu­las­sung wird – unter Voraus­set­zung ein­er guten Arbeit­shy­giene („good occu­pa­tion­al hygiene approach“) – mit 90% Reduk­tion der Gefahrstoff­be­las­tung (soge­nan­nte „Expo­si­tion“) gerech­net [10]. Dies set­zt unter anderem die Ver­wen­dung neuer Hand­schuhe min­destens bei jed­er neuen Schicht voraus. ECETOC TRA, ein PC-Pro­gramm, das die Expo­si­tion bei ver­schiede­nen Tätigkeit­en abschätzt, geht je nach Qual­i­fika­tion des gewerblichen Anwen­ders von 80 oder 90% aus; (nur Ver­wen­der in der Indus­trie und mit „spez­i­fis­chem Train­ing in der Ver­wen­dung“ erre­ichen 95% laut ECETOC) [11]. Die verbleibende Expo­si­tion resul­tiert aus falsch­er Hand­habung (Unter­las­sung des Umschla­gens der Stulpen), fehler­haftem Ausziehen kon­t­a­miniert­er Schutzhand­schuhe, aber auch aus unver­mei­dlich­er Per­me­ation durch das Mate­r­i­al selb­st, die durch Dehnung und Mate­ri­aler­mü­dung (Degra­da­tion) schnell zunimmt.

Ein weit­er­er Nachteil von Schutzhand­schuhen sind aller­gene Inhaltsstoffe (zum Beispiel Thi­u­rame, Thio­car­ba­mate und ‑harn­stoffe). Allergien sind sel­ten [8], aber nur Polyurethan (PU)-Handschuhe kön­nen aller­gen­frei hergestellt wer­den. Daher fordert die DIN/EN 420, dass „alle im Hand­schuh enthal­te­nen Sub­stanzen angeben (wer­den), die bekan­nt sind, Allergien zu verur­sachen“ [12], meist in der beige­fügten Info­broschüre des Schutzhand­schuhs. Zumin­d­est wenn eine Allergie bekan­nt ist, emp­fiehlt sich ein Blick in die „Liste der Aller­gene in Schutzhand­schuhen“ der Gis­bau, die eine Vielzahl von Schutzhand­schuhen ein­schließlich der enthal­te­nen Aller­gene gegenüber­stellt [13]. Bei PU-Hand­schuhen ist dage­gen auf einen niedri­gen DMF-(Dimethyl-Formamid)-Gehalt zu acht­en [14], ein reizen­der, hautre­sorp­tiv­er Stoff, der Leber­schä­den verur­sachen kann.

Ein weit­er­er Nachteil von Schutzhand­schuhen ist, dass Schweiß nicht ver­dun­sten kann, son­dern die Haut aufwe­icht. Wenn über „einen erhe­blichen Teil … (der) Arbeit­szeit“ Schutzhand­schuhe getra­gen wer­den, ist dies „Feuchtar­beit“ [2]: Bei mehr als zwei Stun­den pro Tag sind Unter­suchun­gen anzu­bi­eten. Bei regelmäßig vier Stun­den pro Tag sind Vor­sorge­un­ter­suchun­gen Pflicht [15].

Empfehlenswert ist darüber hin­aus ein „min­destens stündlich­er Hand­schuh­wech­sel“ [2] und der Wech­sel zwis­chen Feucht- und Trock­e­nar­beit, ihre Aufteilung auf möglichst viele Beschäftigte, Baum­woll-Unterziehhand­schuhe plus gerb­stoffhaltiger Hautschutzcreme – oder am besten der Ersatz von PSA durch tech­nis­che und/oder organ­isatorische Schutzmaßnahmen.

In nur sechs „Typen“ sind Chemikalien-Schutzanzüge unterteilt, deren Schutzwirkung von 6 nach 1 zunimmt [16]:

Typ 3 bis 6 unter­schei­den sich weniger durch das Mate­r­i­al, als durch seine Ver­ar­beitung: zum Beispiel dop­pelte und überklebte Nähte, ein überdeck­ter Reißver­schluss, Bünd­chen und Krep­pver­schlüsse an den Ärmeln, Füßlinge oder Kapuze mit überdeck­tem Kinn.

Auf den ersten Blick ähneln sich die Typen 3 bis 6 und sind daher vor allem anhand des Etiketts zu unter­schei­den. Eine „Durch­bruch­szeit“ und daraus fol­gende Schutzk­lassen – wie für Hand­schuhe – sind für Anzüge lei­der nicht definiert. Beze­ich­net wer­den sie oft auch als „Tyvek“-Anzüge, ein­er Marke von DuPont für die Typen 4 bis 6.

Im Sicher­heits­daten­blatt sind „Art und Qual­ität“ eines „Over­alls“ anzugeben [3]. Gefahrstoffher­steller soll­ten ihren Kun­den aber auch den „Typ“ ein­schließlich der zuge­höri­gen Norm des emp­fohle­nen Kör­per­schutzes nen­nen, um die so genan­nte „Com­pli­ance“, die Ein­hal­tung der Vorschriften durch den Anwen­der, das heißt sein Wis­sen und seine Moti­va­tion zu erhöhen.

Typ 2 und 1, die Feuer­wehr und Katas­tro­phen­schutz nutzen, schützen zusät­zlich vor Gasen und Dämpfen. Aber selb­st bei ihnen wird keine 100%ige Schutzwirkung angenom­men, son­dern eine Leck­age von 0,05%. Ein Typ 5‑Anzug hat die Anforderun­gen bestanden, wenn seine Durch­läs­sigkeit 30% nicht über­schre­it­et. Die Leck­age der übri­gen Anzüge wird nur optisch anhand der Fleck­en­größe auf Unterziehwäsche beurteilt, nach­dem der Anzug mit far­biger Sprüh­lö­sung beauf­schlagt wurde [16].

Mit 45 bis 77% bez­if­ferte die Bun­de­sanstalt für Arbeitss­chutz und Arbeitsmedi­zin (BAuA) den tat­säch­lichen Wirkungs­grad von Sprüh­schutzk­lei­dung [17]. Im Zulas­sungsver­fahren für Biozide wird aber von 80 bis 95% – unter Voraus­set­zung ein­er opti­malen Arbeit­shy­giene – aus­ge­gan­gen [10].

„Kein Anzug kann gegen alle Chemikalien … schützen. Deshalb muss sich der Anwen­der beim Her­steller vergewis­sern, dass die Schutzk­lei­dung für die entsprechende Anwen­dung geeignet ist“ emp­fiehlt das IFA-Hand­buch [16].

Auch gefahrstof­fre­sistente Gum­mistiefel wer­den ange­boten, zum Beispiel für die Gieß- und Sprühan­wen­dung von Desin­fek­tion­s­mit­teln in Ställen. Die Anforderun­gen sind in der Norm DIN/EN 13832 geregelt [18]. Sie müssen bei min­destens drei der 15 Prüf­chemikalien Leis­tungsstufe 1, das heißt Schutz für 121 Minuten, bieten.

Atem­schutz gegenüber Gefahrstof­fen bedeutet meist: eine Halb­maske (Ate­man­schluss) plus Filterelement/e. Fil­terg­eräte sind die preis­gün­stige, ort­sunge­bun­dene Vari­ante der Luftzufuhr.

Die Fil­ter­wahl erfol­gt anhand der Schad­stof­f­gruppe, zum Beispiel:

Sehr flüchtige organ­is­che Stoffe (Siedepunkt # 65°C) binden nicht fest genug auf dem A‑Filter. Die „Bibel des Atem­schutzes“, BGR 190 [19], unterteilt flüchtige Stoffe in vier Grup­pen. Für Formalde­hyd, Gruppe 3, emp­fiehlt sie einen B‑Filter. In jedem Fall ist aber der Fil­ter­her­steller zu fra­gen beziehungsweise in seinen Lis­ten nachzuse­hen, ob er zum Beispiel einen speziellen Formalde­hyd­fil­ter anbi­etet. AX-Fil­ter sind nur bei Stof­fen der Grup­pen 1 und 2 ein­set­zbar, zum Beispiel Methanol, Di- und Trichlormethan oder Ace­ton und Ether [19].

Spezial­fil­ter gibt es außer­dem für Schwe­fel­diox­id und Salzsäure (Typ E, Ken­n­farbe gelb), Ammo­ni­ak (K, grün), Kohlen­monox­id (CO, schwarz), nitrose Gasen (NO-P3, blau-weiß), Queck­sil­ber (Hg-P3, rot-weiß) oder radioak­tive Par­tikel (Reak­tor P3, orange-weiß). Eine vio­lette Fil­terkennze­ich­nung (SX) ist ein Jok­er, den der Her­steller ver­wen­det, um Schutz vor anderen als den genan­nten Stof­fen anzuzeigen.

Par­tikelfil­ter ℗ wer­den gegen Aerosole einge­set­zt, unab­hängig ob organ­is­ch­er oder anor­gan­is­ch­er Art. Aerosole sind Gemis­che aus Staub oder Flüs­sigkeit­ströpfchen in Luft. Im Gegen­satz zu Dampf, dem Stoff in moleku­lar­er Form ([ ca. 0,01 Mykrom­e­ter), haben Aerosoltröpfchen einen deut­lich größeren Durchmess­er von ca. 1 bis 200 µm [20].

Die DIN/EN 529 emp­fiehlt, „beim Her­steller des Fil­ters Ratschläge hin­sichtlich Typ und Klasse zu ver­wen­den­der Fil­ter und die wahrschein­lich sichere Hal­tezeit einzu­holen. Viele Her­steller benutzen Algo­rith­men, um das ‚Ende der Hal­tezeit’ für einen gegebe­nen Stoff unter fest­gelegten Ein­satzbe­din­gun­gen zu beurteilen.“ [21]

Die vor­ge­nan­nte Leis­tungs “klasse“ eines Fil­ters beze­ich­net das Par­tike­lab­schei­de- beziehungsweise Gasauf­nah­mev­er­mö­gen [19] und steigt von Klasse 1 (0,1 Vol-%) über 0,5 Vol-% auf max­i­mal 1 Vol-% (Kl. 3) an [19]. Par­al­lel steigt aber auch der Atemwider­stand, wodurch Vor­sorge­un­ter­suchun­gen schon bei einem P3-Fil­ter mit Maske zur Vorschrift wer­den [19]. Gegen kreb­ser­re­gende, muta­gene oder repro­duk­tion­stox­is­che (CMR-) Stoffe dür­fen P1-Fil­ter aber nicht einge­set­zt wer­den [19].

Der Schutz­fak­tor, der ein­er Atem­schutzkom­bi­na­tion zuge­sprochen wird, ist in Deutsch­land, Eng­land und Ameri­ka unter­schiedlich. In Deutsch­land ist er den Tabellen 1 bis 3 der BGR 190 [19], im europäis­chem Ver­gle­ich der Norm EN 529 [21] zu ent­nehmen. Beispiel­sweise wird für eine Halb­maske mit P2-Fil­ter in Deutsch­land ein Fak­tor von 10, für eine Halb­maske mit P3- oder Gas­fil­ter ein Schutz­fak­tor von 30 angenom­men. Die Ein­heit „VdGW“, „Vielfache des Gren­zw­erts“ [19], bedeutet, dass der betra­chtete Atem­schutz bis zur x‑fachen Über­schre­itung des Gren­zw­erts ver­wen­det wer­den kann – oder, ein­fach­er gesagt, dass er die Luft­be­las­tung um den Fak­tor x reduziert.

Höhere Schutz­fak­toren erre­ichen Fil­ter mit Gebläse, die das Ansaugen der Luft erle­ichtern. In diesem Fall sind auch Vor­sorge­un­ter­suchun­gen unnötig. Sie kön­nen auch mit Haube oder Helm statt der Maske getra­gen wer­den, wobei Fil­ter und Gebläse am Gür­tel ange­bracht sind. Für „Per­so­n­en mit Bärten … im Bere­ich der Dichtlin­ien“ sind sie die Alter­na­tive, da „Voll- und Halb­masken … (für sie) ungeeignet“ sind [19]. Auch bei reizen­den und ätzen­den Schad­stof­fen sind Haube, Helm oder Voll­masken angezeigt, da sie die Augen abdecken.

Ein Nachteil von Fil­terg­eräten ist, dass das Ende der Fil­ter­leis­tung vom Anwen­der mit den Sin­nen wahrgenom­men wer­den muss. Für Gas­fil­ter emp­fiehlt die BGR 190, dass sie „grund­sät­zlich nur gegen Gase und Dämpfe einge­set­zt wer­den, die der Gerät­träger bei Erschöp­fung des Fil­ters (Fil­ter­durch­bruch) riechen oder schmeck­en kann. Für den Ein­satz von Gas­fil­tern …, deren Durch­bruch der Gerät­träger nicht fest­stellen kann, sind betrieb­sspez­i­fis­che Ein­satzregeln aufzustellen … oder … Isolierg­eräte zu benutzen“ [19]. Aber die DIN/EN 529 gibt zu bedenken, dass diese „Prax­is … ungeeignet sein (kann), weil die Sinne des Benutzers … beein­trächtigt oder lah­mgelegt sein kön­nen“ [21]. Bei Par­tikelfil­tern zeigt sich die Erschöp­fung der Fil­ter­leis­tung durch einen Anstieg des Atemwiderstands.

Weit­ere Ein­satz­gren­zen für Fil­terg­eräte sind:

Bei höheren Schad­stof­fge­hal­ten, man­gel­n­dem Sauer­stof­fge­halt oder unbekan­nter Atmo­sphäre sind Umge­bungsluft-unab­hängige, soge­nan­nte Isolierg­eräte (behäl­ter- oder schlauchge­bun­dene Geräte oder Atem­schutzanzug), zu verwenden.

Tragezeit­be­gren­zun­gen sind ein weit­eres Merk­mal von Atem­schutz – mit Aus­nahme von Haube oder Helm. Anhaltswerte sind zum Beispiel 120 Minuten für eine Halb­maske oder 105 Minuten für eine Voll­maske, drei Mal pro Schicht nach je 30-minütiger Pause, die bei schw­er­er Arbeit und/oder erhöhter Umge­bung­stem­per­atur oder ‑feuchtigkeit entsprechend angepasst wer­den müssen, gegebe­nen­falls unter Hinzuziehung eines Betrieb­sarztes. Das gle­ichzeit­ige Tra­gen von Schutzanzü­gen der Typen 3–6 verkürzt die zuläs­sige Tragedauer auf 80% der genan­nten Zeit­en [19].

Ein Charak­ter­is­tikum von PSA ist, dass das Aus­maß ihrer Schutz- oder schädi­gen­den Wirkung in beson­derem Maß vom Ver­hal­ten des Ver­wen­ders abhängt – von seinem Wis­sen und Kön­nen und sein­er Moti­va­tion. Daher muss, wer PSA ver­wen­den lässt, seine Mitar­beit­er informieren, schulen und ärztlich betreuen [22] durch:

Atem­schutzträgern sind Unter­suchun­gen gemäß dem beruf­sgenossen­schaftlichen „Grund­satz G26“ [25]

anzu­bi­eten bei Geräten mit <5 mbar Atemwider­stand und <3 kg Gewicht. Somit sind nur Gebläse-Fil­terg­eräte (Maske, Haube, Helm) von ärztlich­er Betreu­ung befre­it [19].

Pflicht sind sie, wenn Geräte mit >5 mbar Atemwider­stand getra­gen werden.

Das Hautschutz-Unter­suchungspaket heißt „G24“. Auch hier gibt es

zunächst das Ange­bot ein­er Unter­suchung, wenn >2h/d im feucht­en Milieu gear­beit­et wird, ein­schließlich des Tra­gens von Schutzhandschuhen.

Zur Pflicht wird die Hau­tun­ter­suchung, wenn die Feuchtar­beit mehr als 4h/d beträgt [2].

Per­sön­liche Schutzaus­rüs­tung ist die wesentliche per­sön­liche Maß­nahme des soge­nan­nten STOP-Prinzips. Dessen erste drei Buch­staben – Sub­sti­tu­tion, tech­nis­che und organ­isatorische Schutz­maß­nah­men – müssen aber zuvor aus­geschöpft sein [22]. Die Gefahrstof­fverord­nung ver­langt außer­dem, dass „belas­tende“ PSA „keine Dauer­maß­nahme“ sein darf [22]. „Belas­tend“ heißt für Schutzhand­schuhe: „regelmäßig >4h/d“ ohne Wech­sel [2]. Für Atem­schutz gilt: „Die Belas­tung durch die Geräte steigt von Gruppe 1 nach Gruppe 3 an.“ [19] Das heißt, dass – bis auf Haube, Helm und gebläse­un­ter­stützter Maske – sämtlich­er Atem­schutz „belas­tend“ und seine Tragezeit begren­zt ist.

Wird PSA emp­fohlen, zum Beispiel für ortsverän­der­liche Arbeitsver­fahren oder in Zulas­sungsanträ­gen für Biozid­pro­duk­te, Pflanzen­schutzmit­tel und kün­ftig wahrschein­lich auch Indus­triechemikalien [3], sind die in diesem Beitrag genan­nten Angaben zu machen:

. Ate­man­schluss (zum Beispiel Maske oder Haube) sowie

. Fil­ter­typ und ‑klasse (bzw. umge­bungsluftun­ab­hängige Luftzu­fuhr) ein­schließlich der entsprechen­den Nor­men (siehe BGR, Tab. 1–3 [19] oder EN 529, Tab. C1 [21]),

für Chemikalien-Schutzstiefel: die entsprechende Norm DIN/EN 13832.

Wichtig ist außer­dem die beispiel­hafte Nen­nung min­destens je eines konkreten, hin­sichtlich der ver­wen­de­ten Gefahrstoffe wirk­samen PSA-Pro­duk­ts im Sicher­heits­daten­blatt. Sie erle­ichtert dem Anwen­der den Erwerb und reduziert die Fehler­an­fäl­ligkeit der PSA-Auswahl. Der Her­steller erspart sich Nach­forderun­gen, und Arbeit­ge­ber und Anwen­der erhal­ten mehr Sicher­heit und Service.

Lit­er­atur

Autorin

Moni­ka Krause

Bun­de­sanstalt für Arbeitss­chutz und Arbeitsmedi­zin (BAuA), Dort­mund, Pro­moventin an der Ber­gis­chen Uni­ver­sität Wup­per­tal (BUW)

E‑Mail: krause.monika@baua.bund.de